硬度作為金屬材料性能的一項重要指標，在現(xiàn)代制造業(yè)起著不可忽視的作用，硬度試驗也是金屬材料機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。其中，洛氏硬度更是常用的硬度測試方法之一。
眾所周知，洛氏硬度測試時樣品需要平坦光滑，但是圓柱形零件進行洛氏硬度試驗時，有時氣表面不允許磨制檢測的小平面，而其端面也由于某種原因不能測試，只能在圓柱面上測定。由于樣品測定處是曲面而非平面，硬度度數(shù)就產(chǎn)生了誤差，結果須予以修正才能保證其準確性。GB/T230.1-2009在附錄C中給出了在凸圓柱面上試驗的洛氏硬度修正值，見下表：
但是，在實際檢驗檢測過程中有些許從業(yè)或相關人員對修正值的運用仍模棱兩可，不知該加還是該減，甚至出現(xiàn)不修正或只向合格修正的檢驗亂象。對此，我們做了一些試驗，作為論證。
試驗使用我司經(jīng)檢定合格的華銀HR-150A型洛氏硬度計，選用不同直徑和不同硬度等級的圓鋼作為試樣，分別測試同一樣品的曲面硬度和平面硬度，每種情況測6個點取平均值作為一個數(shù)據(jù)，試驗結果見下表：
|
Ф10-1 |
Ф20-1 |
Ф30-1 |
Ф10-2 |
Ф20-2 |
Ф30-2 |
Ф10-3 |
Ф20-3 |
Ф30-3 |
| HRC曲 |
26.3 |
24.8 |
25.4 |
43.6 |
45.5 |
43.8 |
56.4 |
55.2 |
55.8 |
| HRC平 |
28.4 |
26.2 |
26.2 |
45.5 |
46.6 |
44.4 |
57.6 |
55.8 |
56.1 |
| ΔHRC |
2.1 |
1.4 |
0.8 |
1.9 |
1.1 |
0.6 |
1.2 |
0.6 |
0.3 |
數(shù)據(jù)表明：凸面測試結果均低于平面測試結果，且硬度越低，曲率半徑越小，偏差越大，與國標基本吻合，由此說明試樣的實際硬度應為凸圓柱面測試值加上修正值。
